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東莞模具成型的影響
發(fā)布時間:2012-04-18 09:07:56 瀏覽次數(shù):
磨損率是根據(jù)試件摩擦前后的重量,減去氧化增重的影響。通過計(jì)算單位滑行距離,單位負(fù)荷的磨損體積來衡量的。其計(jì)算公式為:M=V/(N!D)式中M表示磨損率;V表示磨損體積(重量損失除以密度);N表示負(fù)荷;D表示磨損的距離。
  鍍覆涂層與未鍍覆涂層在高溫(850)耐磨性能比較如所示。可以看出對于相同的高溫環(huán)境下,復(fù)合鍍層的摩擦系數(shù)可以達(dá)到0.21的平均值,摩擦磨損率也大大低于未鍍的基材。

    經(jīng)過T96型顯微硬度計(jì)測試,其NiP/C CaF2復(fù)合鍍層平均硬度高達(dá)HV1893,主要是因?yàn)榻饎偸⒘8哂捕仍阪嚵缀辖鸹|(zhì)中起彌散強(qiáng)化作用,顯著地增強(qiáng)了鎳磷合金基體的塑性變形抗力,使復(fù)合材料涂層硬度增高。
  發(fā)生摩擦磨損時,硬質(zhì)相粒子金剛石起到支撐作用,可以承受更大的接觸應(yīng)力而不易屈服,產(chǎn)生抗磨性,且復(fù)合粒子CaF2微粒,在高溫下軟化,起到固體潤滑劑的效果,因而在高溫下可以降低模具的摩擦系數(shù),這樣既增加了模具的耐磨性能,又降低模具表面的摩擦系數(shù),從而使等溫成形的零件脫模容易,零件表面質(zhì)量較好,次品率低,同時也提高了模具的使用壽命,為鋁合金、鈦合金等溫成形技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展提供了技術(shù)上的支持。

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